1、其优点如下：

①沉降面积大所需高差较小（约12—16米）。在减少体积量情况下，增加大量特殊材料制作的沉降板模块。因此相同体积量情况下，沉降面积比高效浓密机大得多。

②目的矿物通过沉降板之间形成的沉降通道形成微距离沉降，沉降时间短、效果好。尤其对细粒级或泥化严重的矿物，沉降效果明显比高效浓密机效果好。

③深锥型锥角可达36度左右，排矿可根据生产需要自由调节，所以底流浓度很高，在处理极难沉降的细粒级（600目左右）的矿物时比高效浓密机优势更加明显。

④电力消耗极低(振动电机每台功率0.25千瓦且每小时振动一至二分钟)。

⑤设备沉降原理为重力沉降，排矿为自然倾角排矿，因此无排矿电力消耗。

2、其缺点如下：

①所需高差较大（约11—15米），如矿浆不能自流，需扬送至浓密机，扬程较高所需泵功率较大且泵故障多。

②对酸性矿浆，沉降模块防腐处理后使用时间为十二年左右，之后需更换模块, 更换模块比更换高效浓密机机械部分费用稍高。

二、周边和中心传动浓缩池（大井）工作原理：

1、其优点如下：

①所需高差较小（≤5米）；

②整体设备投资稍小。(国内的投资小，进口的投资大)

2、其缺点如下：

①沉清距离只有三米左右，因此底流浓度很低（底流浓度约为振动型斜板浓密机底流浓度50%）、溢流水质差。

对极难沉降的细粒级（600目左右）或泥化严重的矿物则根本无法处理或达不到技术要求。

②易压耙架处理难度大、时间长。尤其是矿物中粗颗粒含量多或细粒级含量多、粘性太大时容易压耙架,导致严重影响生产。

③占地面积稍大。设备沉降原理为目的矿物通过自身重力沉降在面积很小的底部，因此总体积量稍大

④由于该设备有电机马达来传动，需要工作人员值守。

⑤维修成本高。